Weet jij wat saai is?

een
Definitie van saai
Kotteren: het is een snijproces waarbij een laag metaal van het bewerkingsoppervlak van een werkstuk wordt afgesneden door de relatieve beweging tussen de kotterfrees op de apparatuur en het werkstuk, wat resulteert in een bepaalde bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het bewerkingsoppervlak

Verschil: Vergeleken met andere gatverwerkingstechnieken zijn boorgaten niet beperkt door de gereedschapsgrootte; En het boorgat heeft een sterk foutcorrectievermogen, dat de fout van de oorspronkelijke grove gatas kan corrigeren door meerdere gereedschapspassages, en een hoge positionele nauwkeurigheid tussen het boorgat en de positioneringsreferentie kan behouden

twee
Soorten kotterfrezen
Soort 1
Bladclassificatie: boorfrees met enkele snijkant/boorfrees met dubbele snijkant/boorfrees met meerdere snijkanten
Verwerkingsclassificatie: Doorlopende boorfrees/Blinde gatboorfrees/Stapgatboorfrees/Sectieboorfrees
Structurele classificatie: integraal/geassembleerd/modulair
Soort 2
Kotterboor met één blad: integrale kotterboor/laskotterboor/klemboorboor/wisselbare kotterboor
Dubbelzijdige kotterfrees: vaste tweesnijdende kotterfrees/zwevende tweesnijdende kotterfrees

Vouw de kotterfrees uit Module kotterfrees Sleufkotterfrees
❹ Ladderboorfrees ❺ Enkelzijdige kotterfrees ❻ Integrale kotterfrees
drie
Toepassing van saai
Bij problemen kunnen we eerst met deze aspecten rekening houden

Ruwe kottertoepassing
1. Blinde gatverwerking

Het garanderen van een correcte spaanafvoer is cruciaal bij het bewerken van blinde gaten
De juiste snijparameters zijn een noodzakelijke voorwaarde voor het verkrijgen van de juiste spaanvorm
Zorg ervoor/controleer dat de spanen de messen niet hinderen of slijten
De koelmiddeldruk en de snijvloeistofstroom moeten voldoende zijn om de spanen af ​​te voeren
Verticale werktuigmachines stellen hogere eisen aan een effectieve spaanverwijdering dan horizontale werktuigmachines

2.断续切削

Bij het uitvoeren van intermitterend zagen (zoals kruisgaten) worden hoge eisen gesteld aan de snijomstandigheden van het mes
Kies materialen met een hogere taaiheid
Om de verwerkingsveiligheid te verbeteren, kiest u onder stabiele werkomstandigheden stevige vierkante bladen met een negatieve voorhoek in basisvorm
Als er meerdere onderbrekingen zijn, verlaag dan de snijparameters

3.夹砂铸铁

Zandinsluiting in gietstukken kan de slijtage van de messen vergroten.
Kies materialen met een hogere taaiheid
Verminder de snijparameters
Om de verwerkingsveiligheid te verbeteren en slijtage te minimaliseren, kiest u voor stevige vierkante messen met een negatieve hark in basisvorm
PS: Zandinsluiting verwijst naar de aanwezigheid van zandinsluitingen op het gietstuk

4.气烧孔

Het lokale gebied van het gasverbrandingsgat kan verharden, waardoor de slijtage van het mes toeneemt
Kies materialen met een hogere taaiheid
Verminder de snijparameters
Om de verwerkingsveiligheid te verbeteren en slijtage te minimaliseren, kiest u voor stevige vierkante messen met een negatieve hark in basisvorm
Precisiekottertoepassing

1. Snijkracht
De impact van snijkracht op het product
Wanneer het gereedschap zich in de snijtoestand bevindt, zullen de tangentiële en radiale componenten van de snijkracht proberen ervoor te zorgen dat het gereedschap van het werkstuk afwijkt. De tangentiële component zal proberen het gereedschap naar beneden en weg van de middellijn te dwingen. Op deze manier wordt de gereedschapsvrijloophoek kleiner
Elke radiale vervorming betekent een afname van de snijdiepte en spaandikte, wat leidt tot een neiging tot trillingen

2. Breng kracht in evenwicht
De invloed van balanskracht op verspanen
De onbalans veroorzaakt door asymmetrische gereedschappen of grote slagen creëert een kracht die op het kottergereedschap inwerkt.
In de meeste toepassingen kunnen de krachten die door onbalans worden gegenereerd, verwaarloosbaar zijn in vergelijking met de snijkrachten.
Bij hoge snelheden kan onbalans trillingen veroorzaken en de bewerkingskwaliteit van gaten beïnvloeden
Opmerking: Het volgende is een samenvatting van de verwerkingsafbeeldingen op locatie waar iedereen van kan leren
vier
Saai geval
4.1 Slijtage van het mes

Bij het kotteren kan het continu snijden van het gereedschap leiden tot slijtage en schade, waardoor de maatnauwkeurigheid van het bewerken van gaten afneemt en de oppervlakteruwheidswaarde toeneemt; Tegelijkertijd zijn er afwijkingen in de kalibratie van de fijnafstelling van de invoereenheid, wat resulteert in aanpassingsfouten die afwijkingen in de bewerkingsopening veroorzaken en zelfs tot ongelukken met de productkwaliteit leiden
4.2 Oppervlaktekwaliteit

Het saai maken van visschubben of draadachtige groeven op het bewerkte oppervlak is een veel voorkomend fenomeen van de oppervlaktekwaliteit
Afbeelding links: Voornamelijk vanwege de discrepantie tussen de voeding en de boorsnelheid tijdens het boren
Afbeelding rechts: voornamelijk veroorzaakt door stijve trillingen en gereedschapsslijtage tijdens het kotteren
Vraag: Hoe gebruik ik de spilpositionering tijdens het bewerken van kottergereedschap?
A: ① De methode waarbij een meetinstrument met meetklok wordt gebruikt om de juiste positie te vinden, vereist eerst het gebruik van een centreerapparaat met meetklok of een positioneringsspindel om de coördinaten van het referentiegat op het werkstuk te bepalen, en vervolgens op basis van de coördinaten van het referentiegat , bepaal de coördinaatpositie van de spil. De kenmerken zijn hoge nauwkeurigheid en gemakkelijke bediening.
② Het kenmerk van het gebruik van inspectiestaven voor uitlijning en positionering is een lage nauwkeurigheid en tijdrovend. Maar deze positioneringsmethode kan direct de coördinaatpositie vinden tussen de spil van de boormachine en het startgat.
③ Het kenmerk van het gebruik van de interface van gaten om uit te lijnen en te lokaliseren is dat deze kan worden gebruikt voor het kotteren van gescheiden doosgatsystemen. Nadeel is dat de begeleidingstijd langer is.
④ Het kenmerk van het gebruik van een sjabloon voor het vinden en lokaliseren is dat de sjabloonstructuur eenvoudig is en geen complexe aanpassingen vereist. Maar de sjabloon is gevoelig voor vervorming, en wanneer het werkstuk verschillende gatensystemen op verschillende oppervlakken moet verwerken, zijn er meerdere sjablonen nodig, wat resulteert in een lagere uitlijnings- en positioneringsnauwkeurigheid.