Gidsen voor werktuigmachines zijn over het algemeen onderverdeeld in deze categorieën

1. Lineaire geleiderail
Dankzij het nieuwe geleiderailsysteem kan de werktuigmachine een hoge voedingssnelheid bereiken, wat een kenmerk is van lineaire geleidingen wanneer het spiltoerental hetzelfde is. Een lineaire geleiderail heeft, net als een vlakke geleiderail, twee basiscomponenten; De ene dient als vast onderdeel voor geleiding, de andere is een bewegend onderdeel. Om de nauwkeurigheid van de werktuigmachine te garanderen, is een kleine hoeveelheid versnippering op het bed of de kolom essentieel, en over het algemeen is de installatie relatief eenvoudig. In plaats van een tussenmedium tussen de bewegende en vaste componenten van een lineaire geleiderail wordt een rollende stalen kogel gebruikt. Omdat rollende stalen kogels geschikt zijn voor snelle bewegingen, een lage wrijvingscoëfficiënt en een hoge gevoeligheid hebben, voldoen ze aan de werkvereisten van bewegende delen, zoals gereedschapshouders en sleepplaten in werktuigmachines.

Als de werktijd te lang is, begint de stalen kogel te verslijten en begint de voorbelasting die op de stalen kogel inwerkt te verzwakken, wat resulteert in een afname van de bewegingsnauwkeurigheid van de werkende componenten van de werktuigmachine. Als u de initiële nauwkeurigheid wilt behouden, moet u de geleiderailbeugel vervangen, of zelfs de geleiderail. Als het geleiderailsysteem al een voorspaneffect heeft. De nauwkeurigheid van het systeem is verloren gegaan, de enige manier is het vervangen van de rolelementen.
2. Lineaire rolgeleiderail
Het lineaire rollengeleidingssysteem is een combinatie van een vlakke geleiding en een lineaire rollengeleiding, die op een parallelle geleiding met rollen is geïnstalleerd en rollen gebruikt in plaats van stalen kogels om de bewegende delen van de werktuigmachine te dragen. De voordelen zijn een groot contactoppervlak, een hoog draagvermogen en een hoge gevoeligheid. Vanaf de achterkant van het bed worden de beugel en de rollen op de boven- en zijkant van de platte geleiderail geplaatst. Om een ​​hoge nauwkeurigheid te bereiken, wordt een wigplaat geplaatst tussen de werkende delen van de werktuigmachine en het binnenoppervlak van de beugel, zodat de voorspanning op de zijkant van de beugel inwerkt.

Het werkingsprincipe van een wigplaat is vergelijkbaar met dat van een diagonaalijzer, waarbij het gewicht van de werkende componenten op het bovenoppervlak van de beugel inwerkt. Door de instelbare voorbelasting op het geleiderailsysteem wordt het verlies van de wigplaat gecompenseerd. Deze functie wordt veel gebruikt in middelgrote en grote werktuigmachines, omdat deze gevoelig is voor CNC-opdrachten en grote belastingen kan weerstaan. Het lineaire rollengeleidingssysteem is bestand tegen hoge snelheden in vergelijking met traditionele vlakke geleidingen, waardoor de prestaties van werktuigmachines worden verbeterd.
3. Met staal ingelegde geleiderail
De meest gebruikte vorm van geleiderail op werktuigmachines is een stalen ingebedde geleiderail, die een lange gebruiksgeschiedenis kent. Met staal ingelegde geleiderails zijn vaste onderdelen van het geleiderailsysteem, met een rechthoekige doorsnede. Het kan horizontaal op het bed van de werktuigmachine worden gemonteerd of in één met het bed worden gegoten, respectievelijk bekend als ingelegd staaltype of integraal type. De ingelegde stalen geleiderail is gemaakt van staal, gehard en geslepen.

De hardheid moet hoger zijn dan 60 graden Rockwell-hardheid. Gebruik schroeven of lijm (epoxyhars) om de stalen geleiderail aan het machinebed of het oppervlak van de geschraapte kolom te bevestigen om de beste vlakheid van de geleiderail te garanderen. Deze vorm van onderhoud en vervanging is handig en eenvoudig en erg populair onder onderhoudspersoneel.
4. Glijdende geleiderail
De ontwikkeling van traditionele geleiderails manifesteert zich voor het eerst in de vorm van schuifelementen en geleiderails. Het kenmerk van glijdende geleiderails is het gebruik van media tussen de geleiderails en schuifelementen, en het verschil in vorm ligt in de keuze van verschillende media. Hydraulische druk wordt veel gebruikt in veel geleiderailsystemen.
Hydrostatische geleiderail is er één van. Hydraulische olie komt onder druk in de groef van het schuifelement terecht en vormt een oliefilm tussen de geleiderail en het schuifelement, waardoor de geleiderail wordt gescheiden van het bewegende element, waardoor de wrijvingskracht van het bewegende element aanzienlijk wordt verminderd. Statische drukgeleiderails zijn uiterst effectief bij zware belastingen en hebben een compenserende werking op excentrische belastingen.

Een andere vorm van geleiderail waarbij olie als medium wordt gebruikt, is de dynamische drukgeleiderail. Het verschil tussen dynamische drukgeleiderail en statische drukgeleiderail is dat olie niet onder druk werkt. Het maakt gebruik van de viscositeit van olie om direct contact tussen bewegende componenten en geleiderail te voorkomen, en het voordeel is dat hydraulische oliepompen worden bespaard.
Lucht kan ook worden gebruikt als medium tussen bewegende componenten en geleiderails, en heeft twee vormen: pneumatische statische drukgeleiderails en pneumatische dynamische drukgeleiderails. Het werkingsprincipe is hetzelfde als hydraulische geleiderails.