20 soorten dagelijkse onderhoudsmethoden voor mechanische apparatuur, de moeite waard om te verzamelen

01 Regelmatig dagelijks onderhoud van de draaibank
Voordat u met het werk begint:
1. Reinig het stof op het blootliggende geleidingsrailoppervlak en het glijoppervlak van de werktuigmachine en voeg olie toe;
2. Het smeren van alle onderdelen volgens de voorschriften;
3. Controleer de positie van elke hendel;
4. Testrit met leeg voertuig.
Tijdens het werkproces:
1. Volg strikt de operationele procedures;
2. Let te allen tijde op de werking van de werktuigmachine en los eventuele afwijkingen onmiddellijk op.
Nadat het werk is voltooid:
1. Ruim al het ijzervijlsel op;
2. Reinig alle onderdelen van de werktuigmachine;
3. Positionering van componenten.
Weekend:
1. Veeg alle onderdelen van de werktuigmachine grondig af om de verf zichtbaar en het strijkijzer zichtbaar te houden;
2. Controleer of de bevestigingen los zitten;
3. Garen en vilt controleren en reinigen;
4. Alle componenten smeren.
02 Dagelijks onderhoud van CNC-draaibank
1. Reinig en smeer elke dag elk geleidingsrailoppervlak. Werktuigmachines met automatische smeersystemen moeten het automatische smeersysteem regelmatig controleren en reinigen, het oliepeil controleren, tijdig smeerolie toevoegen en controleren of de oliepomp regelmatig start en stopt;
2. Controleer elke dag of het automatische smeersysteem van de spindelkast goed werkt en vervang regelmatig de smeerolie van de spindelkast;
3. Controleer of de koelventilator in de schakelkast goed werkt, of het luchtkanaalfilterscherm verstopt is en verwijder eventueel daaraan vastzittend stof;
4. Besteed aandacht aan het controleren van het koelsysteem, controleer het vloeistofniveau en voeg tijdig olie of water toe. Als de olie of het water vuil is, moet deze worden vervangen en gereinigd;
5. Let op het controleren van de spilaandrijfriem en het afstellen van de spanning;
6. Let erop dat u de dichtheid van het geleidingsrailinzetstuk controleert en de opening aanpast;
7. Let erop dat u controleert of er abnormaal geluid is in de olietank en de pomp van het hydraulische systeem van de werktuigmachine, of het werkoliepeil geschikt is, of de manometer normaal aangeeft en of er sprake is van lekkage in de pijpleidingen en gewrichten;
8. Let erop dat u controleert of de geleiderails en de beschermkappen van de machinegereedschappen compleet en effectief zijn;
9. Besteed aandacht aan het controleren van de mechanische nauwkeurigheid van elk bewegend onderdeel om vorm- en positieafwijkingen te verminderen;
10. Voer elke dag na het werk de werktuigmachine goed schoon en reinig ze, verwijder ijzervijlsel en veeg de koelvloeistof op de geleiderail af om roest op de geleiderail te voorkomen.
03 Dagelijks onderhoud van verticale draaibank
Inhoud en vereisten voor dagelijks onderhoud:
Tijd: dagelijks 10 minuten voor en na de overname, en in het weekend 1 uur;
Verantwoordelijke persoon: De exploitant voert de inspectie uit en de inspecteur inspecteert deze.
Voordat u met het werk begint:
Controleer het overdrachtsboekje;
Volg strikt het smeerschema van de apparatuur voor het tanken en zorg voor tijdige, kwantitatieve en kwaliteitscontrole;
Als apparatuur langer dan 8 uur uitgeschakeld is geweest, moet u, wanneer u de apparatuur niet start, eerst 3-5 minuten vertragen om te bevestigen of het smeersysteem soepel is en of alle onderdelen normaal werken voordat u start. werk.
Tijdens het werkproces:
A. Controleer regelmatig de werking van verschillende onderdelen van de apparatuur en de werking van het smeersysteem. Als er sprake is van abnormale situaties, breng dan onmiddellijk het inspectiepersoneel op de hoogte om deze af te handelen;
B. Het is ten strengste verboden gereedschap, werkstukken, metalen voorwerpen en voetpedalen op elk geleidingsrailoppervlak en de beschermende afdekking te plaatsen.
Nadat het werk is voltooid:
A. Veeg het ijzervijlsel en de koelvloeistof van het oppervlak van de geleiderail af en zorg ervoor dat er geen zwarte olie op de schroef en de gepolijste staaf zit;
B. Ruim ijzervijlsel en vuil rond de apparatuur op;
C. Vul het overdrachtsformulier van de apparatuur naar waarheid in.
04 Dagelijks onderhoud van middenfrequente inductieoven
1. Verwijder de oxideresten in het sensorlichaam grondig. Inspecteer de voering van de isolatieoven zorgvuldig op eventuele schade of scheuren en los eventuele problemen onmiddellijk op;
2. Controleer de waterweg om er zeker van te zijn dat deze vrij is van obstakels, voldoende retourwater heeft en geen lekkage heeft. De temperatuur van het inlaatwater mag niet hoger zijn dan 35 graden C;
3. Controleer of het uiterlijk van de varistor, de beveiligingsweerstand en de condensator in de middenfrequentie-voedingskast normaal is, of de bevestigingsbouten los zitten, of de soldeerverbindingen loszitten en of er sprake is van lekkage van de condensatorelektrolyt. Stel het onderhoudspersoneel onmiddellijk op de hoogte van eventuele ontdekte problemen;
4. De uitgeruste takel moet regelmatig worden gesmeerd.
05 Dagelijks onderhoud van de boormachine
Voordat u met het werk begint:
Controleer of de verschillende componenten en mechanismen van de werktuigmachine intact zijn en of de posities van elke hendel normaal zijn; Reinig alle onderdelen van de werktuigmachine, observeer elk smeerapparaat, smeer het geleideoppervlak van de werktuigmachine direct met olie en start de machine gedurende een bepaalde tijd op lage snelheid en stationair.
Tijdens het werkproces:
Voornamelijk voor een correcte werking mag de werktuigmachine niet onder overbelasting werken en kunnen precisiewerktuigmachines niet worden gebruikt voor ruwe bewerking, enz. Als er tijdens het werkproces abnormale verschijnselen worden geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie.
Nadat het werk is voltooid:
Reinig alle onderdelen van de werktuigmachine, verplaats de bewegende delen naar de aangegeven posities en schakel de stroom uit.
06 Routineonderhoud van centerloze slijpmachine
1. De oliedruk van de hoofdspil is beperkt tot 8-10kg/cm;
2. Gebruik voordat u de machine start een olie-injector om de werktuigmachine op de juiste manier te smeren;
3. Repareer het zitskateboard door elke dag een passende hoeveelheid smeerolie toe te voegen en het skateboard schoon te houden (schoon, vrij van vuil, onzuiverheden en in gesmeerde staat);
4. Controleer regelmatig of de ritssluiting goed vast zit;
5. Controleer regelmatig of de aandrijfriem van de slijpschijf goed strak zit;
6. Vervang de spil van de werktuigmachine elke 2000 gebruiksuren.
07 Dagelijks onderhoud rondslijpmachine
1. Nadat u elke dag uw huiswerk heeft gemaakt, gebruikt u een borstel om de hele behuizing van de externe cirkelslijpmachine schoon te maken. Het is ten strengste verboden om met een luchtpistool rechtstreeks op de werktafel of de geleiderail te blazen om te voorkomen dat ijzervijlsel in de geleiderail terechtkomt en de nauwkeurigheid van de cilindrische slijpmachine beïnvloedt;
2. Het is ten strengste verboden om tijdens het huiswerk een ventilator te gebruiken om in de richting van de werkbank te blazen om te voorkomen dat stof en ijzervijlsel terug in de geleiderail rollen, wat de nauwkeurigheid en het gevoel van de geleiderail beïnvloedt;
3. De geleiderailolie van de cilindrische slijpmachine moet tijdig worden vervangen en toegevoegd. Als de olie in de oliespiegel troebel of zwart is, moet deze doorgaans worden vervangen. De tijd moet worden gecontroleerd om deze elke 3-6 maanden, de eerste drie maanden en de volgende zes maanden te vervangen;
4. Gebruik professionele smeerolie voor de geleiderail van de cilindrische slijpmachine, over het algemeen wordt 32 # geleiderailolie aanbevolen;
5. Controleer regelmatig of de staalkabels van de buitenste werkbank van de slijpmachine los zitten, vergrendel ze om breuk te voorkomen of de tactiele nauwkeurigheid te beïnvloeden;
6. Maak de geleiderail van de werkbank regelmatig schoon om te voorkomen dat ijzervijlsel het oppervlak van de geleiderail aantast, wat de nauwkeurigheid van de geleiderail kan beïnvloeden. Gebruik voor het schoonmaken een benzinedoek om het schoon te vegen. Voor vuil ingebed in slijtvaste platen verwijdert u deze voorzichtig met een schep. Bovenstaande acties moeten worden uitgevoerd onder begeleiding van professionals of worden uitgevoerd door de meester van de externe slijpmachinefabrikant;
7. Controleer regelmatig of het lichaam van de rondslijpmachine tijdens gebruik onstabiel en waterpas is;
8. Als het een handmatige rondslijpmachine is, moet de strakheid van de staalkabel regelmatig worden gecontroleerd;
Als het een halfautomatische rondslijpmachine betreft, moet de concentratie van de maalvloeistof wekelijks worden gecontroleerd en tijdig worden vervangen.
08 Dagelijks onderhoud ponsmachine
1. Injecteer, afhankelijk van de smeringsvereisten, smeerolie in de oliegaten en glijdende delen;
2. Voldoe strikt aan de veiligheidseisen van de ponsmachine;
3. Vóór gebruik moet de apparatuur gedurende 3 minuten inactief zijn en worden gecontroleerd op eventuele afwijkingen;
4. Bij het installeren van de mal moet de stroom worden uitgeschakeld;
5. Na voltooiing van de werkzaamheden moet de werkbank worden schoongeveegd en moeten eventuele restjes of vuil worden verwijderd. De stroom moet worden afgesloten;
6. Maak de werkplek schoon.
09 Dagelijks onderhoud freesmachine
Voordat u met het werk begint:
1. Inspecteer belangrijke onderdelen;
2. Maak het blootliggende oppervlak van de geleiderail schoon en smeer alle onderdelen volgens de voorschriften;
3. Laat het door de lucht draaien en controleer of het smeersysteem goed functioneert. Controleer elk oliepeil, niet lager dan de oliemarkering, en voeg smeerolie toe aan elk onderdeel.
Nadat het werk is voltooid:
1. Zorg goed voor het schoonmaken van het bed en de onderdelen ervan, maak het ijzervijlsel schoon en handhaaf de hygiëne in de omgeving;
2. Veeg de werktuigmachine schoon;
3. Reinigers, klemmen en meetinstrumenten;
4. Elke afdeling moet terugkeren naar hun oorspronkelijke positie.
10. Dagelijks onderhoud van de boormachine
Voordat u met het werk begint:
1. Reinig het stof op het blootgestelde oppervlak van de geleiderail en het werktafeloppervlak;
2. Smeer elk onderdeel volgens de voorschriften met olie die aan de eisen voldoet;
3. Controleer de flexibiliteit en betrouwbaarheid van elke handgreep;
4. Testrit met leeg voertuig.
Nadat het werk is voltooid:
1. Ruim al het ijzervijlsel op;
2. Reinig alle onderdelen van de werktuigmachine;
3. Positionering van componenten.
11. Dagelijks onderhoud van hydraulische pers
1. L-HL32/GB118-89 hydraulische olie. Wanneer het onder de 20 graden is, kan N32/GB3141 gebruikt worden. Wanneer het boven de 30 graden is, kan N46/GB3141 worden gebruikt. Voor het werk wordt aanbevolen nr. 32 en nr. 46 anti-slijtage hydraulische olie te gebruiken, met een olietemperatuur van 15-60 graden Celsius;
2. De olie-industrie moet strenge filtratie ondergaan voordat deze aan de brandstoftank kan worden toegevoegd;
3. De werkolie moet één keer per jaar worden vervangen en de eerste vervanging mag niet langer duren dan drie maanden;
4. De schuif moet regelmatig worden gesmeerd en het blootgestelde oppervlak van de kolom moet regelmatig schoon worden gehouden. Vóór elke operatie moet eerst olie worden gespoten;
5. Bij een nominale druk van 500T bedraagt ​​de maximaal toegestane excentriciteit van de puntlast 40 mm. Overmatige excentriciteit kan gemakkelijk schade of andere nadelige verschijnselen aan de kolom veroorzaken;
6. Kalibreer en inspecteer de manometer elke zes maanden;
7. Als de machine langere tijd niet wordt gebruikt, moeten de oppervlakken van elke verwerkingsfabriek worden gereinigd en gecoat met antiroestolie;
8. Aan het einde van elke werkdag: Zet de schuifregelaar in de laagste stand.
Dagelijks onderhoud van 12 frees- en boormachines
Controleer voordat u de machine start of elk klemmechanisme is vastgeklemd, of het heffen en bewegen van de spilhuls en de elektrische apparatuur normaal is en of de aardingsdraad betrouwbaar is geaard (geelgroene tweekleurige draad is de aardingsdraad);
2. Als er tijdens het werk een stroomstoring optreedt, moet de stroomschakelaar onmiddellijk worden uitgeschakeld om nadelige gevolgen tijdens het gebruik of wanneer de werktuigmachine automatisch start te voorkomen;
Na voltooiing van de werkzaamheden moeten ijzerspaanders en vuil van de machine worden verwijderd en moet er antiroestolie op het ongeverfde oppervlak worden aangebracht om roesten te voorkomen.
13. Dagelijks onderhoud van luchtopslagtanks
1. Controleer of de veiligheidsklep goed functioneert;
2. Controleer de staat en positie van de manometer. Als er geen druk is, bevindt de positie van de manometer zich in de status "0", dat wil zeggen bij de limietpin;
3. Open langzaam de uitlaatklep naar de juiste opening om vocht uit de tank te verwijderen;
4. Controleer eerst de afdichting van de pijpleiding om er zeker van te zijn dat er geen afwijkingen zijn voordat u de inlaatklep opent;
5. Observeer het inlaatproces, de pijpleidingen en het tanklichaam op lekkage totdat de werkdruk is bereikt;
6. Minimaal tweemaal per dienst de gasopslagtank leegmaken;
7. Controleer dagelijks of er corrosieve gassen en vloeistoffen rond de gasopslagtank aanwezig zijn;
8. Controleer dagelijks de aangegeven waarde van de manometer. Als er sprake is van een abnormaal drukverschijnsel (dwz een storing), vervang deze dan als deze niet werkt; De maximale werkdruk moet zijn<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should automatically open. Otherwise, the intake should be stopped immediately and maintenance should be carried out;
9. Controleer de afdichting van de luchtdrukleiding en als er lekkage is, moet deze tijdig worden gerepareerd.
14. Dagelijks onderhoud van ultrasone reinigingsmachine
Dagelijks onderhoud: (na elke bediening)
1. Spoel de slangen en filters die op het reinigingsmiddel zijn aangesloten door om eventuele resten van het reinigingsmiddel te verwijderen en zo corrosie te helpen voorkomen;
2. Schakel het watertoevoersysteem uit dat is aangesloten op de hogedrukreinigingsmachine;
3. Door de trekker op de stang van het servospuitpistool over te halen, kan alle druk in de slang ontsnappen;
4. Verwijder de rubberen slang en hogedrukslang van de hogedrukreinigingsmachine;
5. Knip de verbindingsdraad van de bougie af om er zeker van te zijn dat de motor niet start (van toepassing op motormodellen).
Dagelijks onderhoud van 15 druktestpersen
1. Het uiterlijk van de apparatuur is schoon en netjes;
2. De elektrische en elektronische schakelkast van de apparatuur werkt normaal;
3. De bedrijfsstatus van de apparatuur is normaal en de displaysignalen van elk indicatorinstrument zijn normaal;
4. De bedieningshendel en knoppen van de apparatuur zijn flexibel en betrouwbaar;
5. De veiligheidsvoorziening van de apparatuur functioneert naar behoren;
6. De smeer- en koelsystemen van de apparatuur zijn normaal;
7. De omgeving van de apparatuur moet schoon zijn, zonder enige wanordelijke ophoping van vuil, en de temperatuur en vochtigheid moeten geschikt zijn;
8. De hulpapparatuur van de hoofdapparatuur werkt normaal en wordt onderhouden om aan de vereisten te voldoen;
9. Alle soorten bedienings- en onderhoudsgereedschappen, instrumenten, apparaten, reserveonderdelen en materialen zijn netjes gerangschikt.
16. Dagelijks onderhoud van brandstofpompen
1. Het uiterlijk van de apparatuur is schoon en netjes;
2. De elektrische en elektronische schakelkast van de apparatuur werkt normaal;
3. De bedrijfsstatus van de apparatuur is normaal en de displaysignalen van elk indicatorinstrument zijn normaal;
4. De bedieningshendel en knoppen van de apparatuur zijn flexibel en betrouwbaar;
5. De veiligheidsvoorziening van de apparatuur functioneert naar behoren;
6. De smeer- en koelsystemen van de apparatuur zijn normaal;
7. De omgeving van de apparatuur moet schoon zijn, zonder enige wanordelijke ophoping van vuil, en de temperatuur en vochtigheid moeten geschikt zijn;
8. De hulpapparatuur van de hoofdapparatuur werkt normaal en wordt onderhouden om aan de vereisten te voldoen;
9. Alle soorten bedienings- en onderhoudsgereedschappen, instrumenten, apparaten, reserveonderdelen en materialen zijn netjes gerangschikt.
Dagelijks onderhoud van de 17 armige boormachine
1. Reinig het oppervlak en de dode hoeken van de machine, verwijder en was elke afdekking, en zorg ervoor dat de binnen- en buitenkant schoon zijn, vrij van roest, geel gewaad en dat de verf zichtbaar is in zijn natuurlijke kleur. Reinig het oppervlak van de geleiderail en verwijder bramen van de werkbank. Controleer en voltooi de schroeven, handbal en handbord, en controleer de flexibiliteit en betrouwbaarheid van elke handgreep;
2. Onderhoud van de hoofdspindeltoevoerkast van de radiaalboormachine: controleer de oliekwaliteit, houd deze in goede staat en zorg ervoor dat het oliepeil aan de eisen voldoet. Verwijder bramen uit het conische gat van de spil. Reinig het hydraulische transmissiesysteem en het oliefilter en pas de oliedruk aan;
3. Inspectie van de tuimelaar en het hefklemmechanisme van de radiaalboormachine: controleer en pas het hefmechanisme en het klemmechanisme aan om de gevoeligheid en betrouwbaarheid te garanderen;
4. Inspectie van het smeersysteem voor een radiaalboormachine: maak het olievilt schoon, zorg ervoor dat de oliebeker compleet is, dat het oliecircuit vrij is en dat het olievenster helder is;
5. Inspectie van het koelsysteem van de radiaalboormachine: Reinig de koelpomp, het filter en de koelvloeistoftank. Controleer de koelvloeistofleiding en zorg ervoor dat er geen waterlekkage is;
6. Inspectie van het elektrische systeem van de schudboormachine: Reinig het stof binnen en buiten de motor en de elektrische kast. Schakel de stroom uit, open het deksel van de elektrische deur en controleer of de elektrische connectoren en componenten los zitten of verouderd zijn. Controleer of de eindschakelaar goed werkt. Werkt de stroomstoring bij het openen van de deur? Controleer of het hydraulisch systeem goed functioneert en of er geen olielekkage is. Werken de bedieningsschakelaars van elk elektrisch apparaat goed?
Dagelijks onderhoud en onderhoud van 18 gasbeschermde lasmachines
1. Controleer op eventuele losheid in de aansluitdelen van de lasstroomvoorziening; Interne inspectie op stof en ander vuil;
2. Laspistool, mondstukreiniging, of er spattende hechting, schade, afwijking van het midden van het geleidende mondstuk is, of er slijtage is aan het geleidende mondstukgat, of er losheid van het mondstuk is, schade aan de luchtpijp, verstopping van het luchtgat en of er verstopping is in het luchtscherm en het mondstuk;
3. Controleer of de kabels los, beschadigd of verrot zijn, of de draadaanvoerleidingen verstopt zijn, of er isolatieproblemen zijn en of het luchtscherm en de spuitmond beschadigd zijn;
4. Draadaanvoerapparaat. Of het draadaanvoerwiel is gereinigd en of het draadaanvoerwiel versleten of beschadigd is;
5. Of de SUS-buis geblokkeerd, beschadigd of versleten is en of er enige afwijking is van het draadaanvoerwiel;
6. Draadaanvoerleiding, hefmethode, of er sprake is van afwijking van de hijsapparatuur, of de minimale kromtestraal is gewaarborgd en of de lasdraad glijdt zonder verstopping, slijtage of schade;
7. Aarding, kabelinstallatielocatie, of de installatielocatie van de kabel los is, of de kabel verbrand of gebarsten is.
19 Dagelijks onderhoud en instandhouding van lasmachines
1. Controleer of de uitgangsbedrading van het lasapparaat gestandaardiseerd en stevig is, en dat de richting van de uitgangslijn bijna verticaal naar beneden is en dat de hoek met de horizontaal groter moet zijn dan 70 graden;
2. Controleer de bevestiging van de schroeven bij de kabelaansluiting. De schroefspecificatie is zeskantbout M10 × 30. Het platte kussen en het veerkussen zijn compleet en vrij van roest, oxidatie en andere schadelijke verschijnselen;
3. Controleer of de zichtbare lengte van de kabel op de kruising minder dan 10 mm bedraagt;
4. Controleer of de behuizing van het lasapparaat stevig geaard is;
5. Controleer of de stroomvoorziening van het lasapparaat en de aarding van het basismateriaal goed en gestandaardiseerd zijn;
6. Controleer of de kabelverbindingen betrouwbaar zijn geïsoleerd en omwikkeld met tape;
7. Controleer of de schermafdekking op het aansluitpunt van het netsnoer, de laskabel en het lasapparaat intact is;
8. Of de koelventilator van het lasapparaat flexibel en normaal draait;
9. Of de aan/uit-schakelaar, het aan/uit-indicatielampje en de afstelknop intact zijn, of de wijzers van de ampèremeter en de voltmeter flexibel en nauwkeurig zijn, en of het oppervlak helder en vrij van scheuren is. De horlogekast is heel en kan vrij geopend en gesloten worden.
Dagelijks onderhoud en onderhoud van 20 zandstraalmachines
1. Controleer of de steunstang van de spuitpistoolbevestiging los zit;
2. Slijtage van het kleine draaiplateau en armatuur;
3. De slijtage van het spuitpistool;
4. Slijtage van zand- en luchtleidingen;
5. Slijtage van de zandretourleiding en de stofafvoerleiding;
6. Moet het filterpatroon vervangen worden;
7. Moet het olie-waterfilter vervangen worden;
8. Of de drukregelklep en manometer goed werken;
9. Het gebruik van verlichtingsarmaturen;
10. Het gebruik van elk lager- en zwenkmechanisme;
11. Slijtage van de bovenste afscheider van het machinelichaam;
12. Slijtage van de zandretourhopper en de zandretourleiding aan de onderkant van de machinebehuizing;
13. Is de productie van de elektrische schakelkast en het PLC-display duidelijk;
14. Slijtage van de interne beschermlaag van het lichaam.