Essentiële kennis voor CNC-bewerkingscentrumpersoneel, verzamel goed!

een
Basisclassificatie van snijgereedschappen
Ingedeeld op eindgeometrie:

1) Frees met platte kop
2) R-hoekfrees met platte bodem
3) Kogelfrees
4) Wisselplaatfrees met ingebouwde vingerfrees
twee
De geometrische basisstructuur van snijgereedschappen

drie
Geometrische nauwkeurigheid van snijgereedschappen
Snijgereedschappen die voor precisiebewerking worden gebruikt, moeten een goede contournauwkeurigheid op de snijkant hebben.
Verschillende mogelijke contourafwijkingen van het gereedschap:
1) Nauwkeurige contour;
2) Door het onnauwkeurige slijpproces ontstaan ​​er onregelmatige gebroken oppervlakken aan de snijkant;
3) De radiusafwijking veroorzaakt door een onnauwkeurig slijpproces.

Als er hoge eisen worden gesteld aan de nauwkeurigheid van het werkstuk, is het raadzaam gereedschap aan te schaffen met standaardcertificering van de gereedschapfabrikant.
vier
Zorg voor de minimale radiale slingerfout van het snijgereedschap
Om ervoor te zorgen dat de maximale uitsteeklengte van de gereedschapshouder en het gereedschapssysteem de gespecificeerde waarde niet overschrijdt, is het, om de nauwkeurige werking van de spil te garanderen, noodzakelijk om de radiale slingerfout van het gereedschap afzonderlijk te detecteren op de gereedschapshouder en snijkant. Als de radiale slingerfout te groot is, zal dit ernstige trillingen van de spil veroorzaken.

vijf
Hoe u het juiste snijgereedschap kiest
1) Analyseer specifieke verwerkingsomstandigheden, zoals de prestaties van spil- en machinegereedschappen, gereedschapsklemsysteem, smeermethode, enz.;
2) Analyseer de materiaaleigenschappen van het werkstuk;
3) Analyseer de vereisten voor oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid van de bewerking, kosten, enz. van de bewerking;
4) Houd rekening met verschillende factoren en maak de optimale keuze.

zes
Berekeningsmethode voor snijparameters bij hoge snelheid
Drie belangrijke formules:

Verschillende belangrijke termen en bewerkingsparameters in het hogesnelheidssnijproces
1. Snijsnelheid Vc
Definitie van snijsnelheid: Vc=N * p * Deff/1000
Vc verwijst naar de juiste snijsnelheidswaarde die geschikt is voor snelle bewerking van een bepaald werkstukmateriaal onder specifieke gereedschapsomstandigheden, wat verwijst naar de lineaire snelheid van het gereedschap.

Zo stelt u de Vc-waarde van de snijsnelheid correct in:
Aangeleverd door de gereedschapsleverancier;
Verwijs naar bestaande experimentele gegevens;
Creëer uw eigen database via uitgebreide snij-experimenten.
De Vc-waarde is een belangrijke basis voor het correct instellen van andere snijparameters!
De invloed van de snijsnelheid op de oppervlakteruwheid:

Vergelijking van de kleur van ijzerchips geproduceerd bij verschillende snijsnelheden:

2. Effectieve gereedschapsdiameter Deff
Berekening van effectieve gereedschapsdiameter en effectieve gereedschapsdiameter.

3. Voedingssnelheid fz per mes
Definitie van de voedingssnelheid per mes:

Zo stelt u de voedingssnelheid van elke snijkant van het gereedschap correct in:
Geleverd door de leverancier van het snijgereedschap;
Verwijzen naar experimentele gegevens verkregen uit onderzoek van anderen;
Verkregen door middel van uitgebreide snij-experimenten.
De juiste instelling van de voedingssnelheid voor elk blad heeft een uiterst belangrijke invloed op de redelijke verdeling van de snijbelasting op het gereedschap.
4. Axiale en radiale voedingen ap&ae
Berekening van de axiale voeding:

Afhankelijk van de spil, snijgereedschappen en materialen zal dit de werkelijke resultaten beïnvloeden.
De invloed van Ae en Fz op gladheid ▼

Berekeningsmethoden voor verschillende snijparameters bij hogesnelheidsbewerkingen

Instelling van verwerkingsparameters
Drie belangrijke formules:
(1) Principes voor het instellen van verwerkingsparameters
1) Tijdens bewerkingen op hoge snelheid is het noodzakelijk om de bewerkingsparameters te optimaliseren en niet willekeurig in te stellen;
2) De snijsnelheid Vc-waarde moet correct zijn ingesteld;
3) De aanzet fz voor elk mes moet correct zijn ingesteld.
Redelijke waarden kunnen de snijefficiëntie van het gereedschap maximaliseren, het gereedschap volledig benutten en de bewerkingskwaliteit en efficiëntie verbeteren; Het heeft geen invloed op de levensduur van de snijgereedschappen, waardoor kostenbesparingen worden gerealiseerd en het doel van echt hogesnelheidsbewerking wordt bereikt.
(2) Verwerkingstesten
Het testinstrument dat in dit experiment wordt gebruikt om het vermogen om S136 te snijden te testen, is als volgt:
1) Diameter: 10 mm
2) Aantal messen: 6
3) Voorste hoek: -13 graden
4) Deklaag% 3a TiAlN

Experimentele items:

Conclusie:
1) Wanneer Vc stijgt van 150 naar 250, verbetert de ruis aanzienlijk;
2) Verschillende Vc-waarden hebben verschillende ijzerchipkleuren, wat verschillende verwerkingstemperaturen aangeeft;
3) De verandering in Fz kan ook de snijtemperatuur beïnvloeden.