Zijn koude kop en koude extrusie hetzelfde, en wat is het verschil tussen beide?
Koude kop en koude extrusie zijn in principe vervormingsprocessen onder dezelfde omstandigheden, maar hun werkwijzen zijn verschillend. Koude blokken behoren tot de smeedvervorming van kleinere werkstukken en worden vaak gebruikt in de bevestigingsindustrie. Koude extrusie daarentegen behoort tot de vervorming van grotere werkstukken en wordt veel gebruikt.
01 Wat is koude extrusie
Koude extrusie is een verwerkingsmethode waarbij een metalen plano in de holte van de koude extrusiematrijs wordt geplaatst en druk wordt uitgeoefend op de plano via een vaste convexe matrijs op een pers bij kamertemperatuur, waardoor plastische vervorming van de metalen plano ontstaat en onderdelen worden geproduceerd. Het is duidelijk dat koude-extrusieverwerking afhankelijk is van de matrijs om de metaalstroom en de overdracht van een grote hoeveelheid metaalvolume naar de onderdelen te regelen.
Als de plano wordt geëxtrudeerd zonder verwarming, wordt dit koude extrusie genoemd. Koude extrusie is een van de geavanceerde verwerkingsmethoden bij de verwerking van metaalchips, omdat het een van de processen is voor het bewerken van onderdelen met geen of weinig spanen. Als de plano wordt verwarmd tot een temperatuur onder de herkristallisatietemperatuur voor extrusie, wordt dit warme extrusie genoemd. Warme extrusie heeft nog steeds het voordeel van minder en geen spanen.
Koude extrusietechnologie is een geavanceerde productieprocestechnologie met hoge precisie, efficiëntie, kwaliteit en een laag verbruik, die veel wordt gebruikt bij de grootschalige productie van kleine en middelgrote smeedstukken. Vergeleken met warmsmeed- en warmsmeedprocessen kan het 30% tot 50% materiaal besparen, 40% tot 80% energie besparen en de kwaliteit van het smeedwerk en de werkomgeving verbeteren.
Momenteel wordt koude extrusietechnologie op grote schaal toegepast in industriële sectoren zoals bevestigingsmiddelen, machines, instrumenten, elektrische apparaten, lichte industrie, lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw en militaire industrie, en is het een onmisbare en belangrijke verwerkingsmethode geworden in de technologie voor het vormen van metalen kunststofvolumes. . Met de vooruitgang van de technologie en de voortdurende verbetering van de producttechnologievereisten in industrieën zoals auto's, motorfietsen en huishoudelijke apparaten, is de productietechnologie voor koude extrusie geleidelijk de ontwikkelingsrichting geworden van de precisieproductie van kleine en middelgrote smeedstukken.
Koude extrusie kan ook worden onderverdeeld in voorwaartse extrusie, omgekeerde extrusie, composietextrusie, radiale extrusie, enz.
02 Wat is koude koers
Het koudekopproces is een van de weinige nieuwe niet-snijdende metaaldrukverwerkingstechnieken. Het is een verwerkingsmethode die gebruik maakt van de plastische vervorming van metaal onder invloed van externe krachten, en met behulp van mallen het volume metaal herverdeelt en overbrengt om de benodigde onderdelen of plano's te vormen. Het koudekopproces is het meest geschikt voor het produceren van standaardbevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven, moeren, klinknagels en pennen. De veelgebruikte apparatuur voor koudekoptechnologie is een speciale koudekopmachine. Als het productievolume niet te groot is, kan ter vervanging ook een krukpers of wrijvingspers worden gebruikt.
Koudekoptechnologie wordt steeds vaker gebruikt in de mechanische productie, vooral bij de productie van standaard bevestigingsmiddelen, vanwege de hoge productiviteit, goede productkwaliteit en aanzienlijke vermindering van het materiaalverbruik, de productiekosten en de verbeterde arbeidsomstandigheden. De meest representatieve producten die door machines met meerdere stations met koude kop worden geproduceerd, zijn onder meer bouten, schroeven en moeren.
Zijn koude kop en koude extrusie hetzelfde?
Koude pier en koude extrusie zijn in principe vervormingsprocessen onder dezelfde omstandigheden, maar hun werkwijzen zijn verschillend. Koude blokken behoren tot de smeedvervorming van kleinere werkstukken en worden vaak gebruikt in de bevestigingsindustrie. Koude extrusie daarentegen behoort tot de vervorming van grotere werkstukken en wordt veel gebruikt; Koude kop is gelijk aan een tak van koude extrusie. Simpel gezegd, tijdens het maken van bouten behoort de vorming van de zeshoekige kop tot de koude kop, en de verkleining van de staafdiameter tot koude extrusie (voorwaartse extrusie). Niet-gesneden zeshoekige flensbouten (multi-stationvormen) hebben zowel koude kop als koude extrusie. Voordat de zeshoekige moer wordt gevormd, wordt alleen koude kop gebruikt voor het vormen, terwijl het daaropvolgende proces van gatextrusie tot koude extrusie behoort (voorwaartse en omgekeerde extrusie).
