Hulpmiddelen om breuk te voorkomen

3. Gereedschap om breuk te voorkomen

1) volgens de kenmerken van de materialen en onderdelen die moeten worden verwerkt, moeten de soorten en kwaliteiten van de materialen voor het snijgereedschap redelijk worden geselecteerd

2) redelijke selectie van geometrische parameters van snijgereedschappen. Door de hoek van voor- en achterkant, de afbuigingshoek van hoofd- en hulponderdelen, de hellingshoek van Edge, enz.

Zorg ervoor dat de snijkant en de punt een goede sterkte hebben. Negatieve afschuining op de snijkant slijpen is een effectieve maatregel om gereedschapsbreuk te voorkomen

3) om de kwaliteit van het lassen en het slijpen van de randen te waarborgen en allerlei defecten te vermijden die worden veroorzaakt door onjuist lassen en slijpen van de randen. De snijgereedschappen die in belangrijke processen worden gebruikt, moeten worden geslepen om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en moeten worden gecontroleerd op scheuren;

4) redelijke selectie van snijparameters om overmatige snijkracht en buitensporige snijtemperatuur te vermijden om gereedschapsbreuk te voorkomen;

5) zoveel mogelijk om ervoor te zorgen dat het processysteem een ​​goede stijfheid heeft, trillingen te verminderen;

6) gebruik de juiste bedieningsmethode, voor zover mogelijk, zodat het gereedschap niet of minder mutatiebelasting draagt.

De reden en tegenmaatregel van het breken van snijgereedschap

1) het bladnummer, specificaties, zoals de bladdikte is te dun of ruwe verwerking wanneer de keuze te hard en te bros is merk.

TEGENMAATREGELEN: verhoog de dikte van het blad of de verticale installatie van het blad, kies de buigsterkte en taaiheid van het hogere merk.

2) onjuiste selectie van gereedschapsgeometrie-parameters (bijv. Te grote voor- en achterhoeken).

Tegenmaatregelen: De volgende aspecten kunnen een begin maken met het herontwerpen van de tool. 1. Verklein de voor- en achterhoeken op de juiste manier. 2 De hellingshoek van de negatieve rand is groter. 3. Verklein de hoofdafbuigingshoek. 4 Gebruik grote negatieve afschuining of randboog. 5 repareer de overgangssnijkant, verbeter de punt.

3) het lasproces van het mes is niet correct, wat resulteert in overmatige lasspanning of lasscheuren.

Tegenmaatregelen: 1 Vermijd het gebruik van een driezijdige gleufstructuur met gesloten mes. 2. Juiste selectie van soldeer. Vermijd oxyacetyleen vlamverwarming lassen, en na het lassen moet warm worden gehouden om de interne spanning te elimineren. Er worden zoveel mogelijk 4 mechanische klemmen gebruikt

4) onjuiste slijpmethode, resulterend in slijpspanning en slijpscheur, de PCBN-freesrand na het slijpen van de tandtrillingsslinger is te groot, zodat individuele tanden overbelasting ook een kloppende frees veroorzaken.

Tegenmaatregelen: 1 intermitterend slijpen of diamantslijpschijf slijpen. Gebruik een zachte slijpschijf en trim regelmatig om de schijf scherp te houden. 3 let op de slijpkwaliteit en controleer strikt de oscillerende hoeveelheid van de snijtanden.

5) de hoeveelheid snijden is niet redelijk, zoals de hoeveelheid is te groot, de werktuigmachine saai; intermitterend snijden, snijsnelheid is te hoog, voeding is te groot, spelingtoeslag is niet uniform, snijdiepte is te klein; snijden van hoog mangaanstaal en andere materialen met een grotere neiging tot harding, voeding is te klein, enz.

TEGENMAATREGELEN: herkeuze van snijparameters.

6) de structurele oorzaken van de oneffenheid van het bodemoppervlak van de groef of de overlengte van het blad van het mechanische klem- en bevestigingsgereedschap.

Tegenmaatregelen: 1 repareer de onderkant van de mesgroef. Redelijke opstelling van de positie van het snijvloeistofmondstuk. De geharde maaibalk is voorzien van een hardmetalen pakking onder het mes.

7) overmatige slijtage van gereedschap.

TEGENMAATREGEL: Vervang het mes of verander de snijkant op tijd.

8) de stroom van de snijvloeistof is onvoldoende of de vulmethode is onjuist, waardoor het mes plotseling warm wordt en barst.

TEGENMAATREGELEN: 1 verhoog de stroom snijvloeistof. Redelijke opstelling van de positie van het snijvloeistofmondstuk. Effectieve koelmethoden zoals sproeikoeling werden toegepast om het koeleffect te verbeteren. Gebruik * Snijden om de impact op het mes te verminderen.

9) onjuiste installatie van gereedschap, zoals: installatie van snijgereedschap is te hoog of te laag; vingerfrees die asymmetrisch voorwaarts frezen gebruikt, enzovoort.

TEGENMAATREGEL: Plaats de snijplotter terug.

10) de stijfheid van het processysteem is te slecht, wat resulteert in overmatige snijtrillingen.

TEGENMAATREGELEN: 1 vergroot de hulpsteun van het werkstuk, verbeter de stijfheid van het werkstukklemmen. 2. Verklein de uitsteeklengte van het gereedschap. Verklein de rughoek van de snijplotter correct. 4 Neem andere maatregelen om trillingen te elimineren.

11) onzorgvuldige bediening, zoals: snijgereedschap uit het midden van het werkstuk, de Action Too Meng; niet van het mes is gehaald, stopt die lijn.

TEGENMAATREGEL: let op de bedieningsmethode.