Slijtagepatronen

2. Slijtagepatronen kunnen als volgt worden ingedeeld:

1) verlies van hark gezicht

Bij het snijden van plastic materialen op hoge snelheid, het deel in de buurt van de snijkracht op de hark gezicht zal worden gedragen in de halve maan concave vorm onder de werking van chips, dus het wordt ook wel halve maan depressie slijtage. In het vroege stadium van slijtage neemt de harkhoek van het gereedschap toe, wat de snijomstandigheden verbetert en chipkrullen en breken vergemakkelijkt, maar wanneer de halve maandepressie verder toeneemt, wordt de sterkte van de snijkant sterk verzwakt, wat uiteindelijk kan leiden tot het instorten en breken van de snijkant. Bij het snijden van broze materialen, of met een lagere snijsnelheid en dunnere snijdikte van kunststof materialen, over het algemeen zal niet produceren halve maan depressie slijtage.

2) mespuntskleding

De slijtage van de gereedschapstip is de slijtage aan de achterkant van de gereedschapstipboog en het aangrenzende flankvlak, dat is de voortzetting van de slijtage op de achterkant van het gereedschap. Vanwege de slechte warmteafvoerconditie en de stressconcentratie is de slijtagesnelheid sneller dan de flank, en soms wordt een reeks groeven gevormd met de afstand gelijk aan de voerhoeveelheid op de flank, die groefslijtage wordt genoemd. Ze zijn voornamelijk te wijten aan de geharde laag van het bewerkte oppervlak en de resulterende snijlijnen. Het is gemakkelijk om groefslijtage in hard-to-cut materialen met een hoge verharding tendens in het snijden veroorzaken. De slijtage van de gereedschapstip heeft de grootste invloed op het werkstuk De ruwheid van de oppervlakte en de nauwkeurigheid van de bewerking.

3) flank slijtage

Bij het snijden van kunststof materialen met een grote dikte, kan de achterkant van het gereedschap niet in contact komen met het werkstuk als gevolg van de aanwezigheid van chip accretie. Bovendien komt de flank meestal in contact met het werkstuk en vormt een slijtband met een achterhoek van 0 op de flank. Over het algemeen, in het midden van de werklengte van de snijkant, de slijtage van de flank is meer uniform, zodat de slijtage mate van de flank kan worden gemeten door de breedte van de slijtage band van de flank van de snijkant in VB.

Omdat alle soorten snijgereedschappen in verschillende snijomstandigheden bijna de flankslijtage zullen hebben, vooral bij het snijden van broze materialen of het snijden van kunststof materialen met een kleinere dikte, is de slijtage van het gereedschap voornamelijk de slijtage van de flank, en de breedte van de VB-meting van de slijtageriem is relatief eenvoudig, dus het wordt meestal gebruikt om de mate van gereedschapsslijtage VB uit te drukken. De grotere VB is, niet alleen zal de snijkracht toenemen, leiden tot snijtrillingen, maar zal ook invloed hebben op het gereedschap punt boog slijtage, waardoor de bewerking nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.