Kernpunten van CNC-transformatie en mechanisch structuurontwerp voor gewone draaibanken

Draaibank is een belangrijk hulpmiddel bij mechanische bewerking, waarmee een verscheidenheid aan werkstukken kan worden verwerkt. Met de voortdurende verbetering van de mechanische verwerkingstechnologie hebben CNC-draaibanken geleidelijk de traditionele draaibanken vervangen. In het licht van deze ontwikkelingssituatie zijn veel verwerkende bedrijven dus begonnen met het innoveren van de mechanische verwerkingstechnologie. Om gewone werktuigmachines volledig te kunnen benutten, is het noodzakelijk om een ​​wetenschappelijke transformatie van CNC-werktuigmachines te realiseren. Om het CNC-bewerkingseffect van de gerenoveerde werktuigmachines te verbeteren, is het echter noodzakelijk om de mechanische structuur van de werktuigmachines redelijk te ontwerpen en het doel te bereiken om het gebruik van CNC-werktuigmachines te populariseren.
1, Analyse van het algemene plan voor de mechanische structuurtransformatie van gewone draaibanken
1. Voer een grondige procesanalyse uit
Voor gewone draaibanken is hun belangrijkste functie het verwerken van onderdelen met schroefdraad en roterende onderdelen, en de soorten onderdelen zijn divers. Verschillende onderdelen vereisen verschillende vormen en technische normen, en de verwerkingsmethoden moeten doelgericht en gepersonaliseerd zijn. Er zijn ook bepaalde verschillen in de eisen na de transformatie van de draaibank. Voordat u een mechanische structuurtransformatie uitvoert, is het daarom noodzakelijk om het algehele proces wetenschappelijk te analyseren, de snijkracht en het snijvermogen nauwkeurig te berekenen en de overeenkomstige parameterindicatoren te begrijpen die nodig zijn voor het toevoersysteem en de spil.
2. Beheers de originele draaibankgegevens
Tijdens de transformatie van de draaibank kunnen sommige onderdelen worden verwijderd en is het vaak nodig om dienovereenkomstig nieuwe onderdelen toe te voegen. Daarom is het belangrijk om de afmetingen en verbindingsmethoden van gerelateerde onderdelen te begrijpen. Vóór de formele transformatie van de draaibank is het noodzakelijk om een ​​uitgebreid begrip te hebben van de overeenkomstige parameterindicatoren. Gezien de huidige gebreken van de draaibank kunnen problemen bij toekomstige transformatieoperaties tijdig worden opgelost. Daarnaast zijn andere indicatoren die moeten worden verduidelijkt de werkelijke belasting van de draaibank, de stijfheid van de componenten, de algehele stijfheid van de machine, enz., om een ​​effectieve verbetering van de prestaties en nauwkeurigheid na de transformatie van de draaibank te garanderen.
3. Ontwikkel een algemeen renovatieontwerpplan
Na een uitgebreide analyse en beheersing van de huidige situatie en het technische proces van de draaibank, is het noodzakelijk om het model en het aantal onderdelen te bepalen dat tijdens de transformatieperiode moet worden toegepast volgens de bestaande specificaties van de draaibank. Tijdens het transformatieproces van de mechanische structuur zijn de belangrijkste gebruikte gereedschappen gereedschapshouders, lagers, schroefmoeren en schroeven. Tijdens de elektrische renovatieperiode is het noodzakelijk om sterke elektrische componenten, frequentieomvormers en aandrijfmotoren toe te passen. Bij het renoveren van een gewone draaibank met numerieke besturing is het bijvoorbeeld noodzakelijk om de belangrijkste technische parameters te analyseren, stappenmotoren en kogelomloopspindels wetenschappelijk te selecteren en praktische renovatieplannen voor te stellen.
2, Mechanische structuur in CNC-transformatie van gewone draaibanken
ontwerpschema
1. Transformatiedoelstellingen
Als we de numerieke besturingstransformatie van de CQ6123-draaibank als voorbeeld nemen, hangt het ontwerpkwaliteitsniveau van mechanische transmissiecomponenten nauw samen met de oppervlaktegladheid van het werkstuk en de bewerkingsnauwkeurigheid van de draaibank. Tijdens de CNC-transformatie van gewone draaibanken is het noodzakelijk om verschillende factoren, zoals kapitaalinvesteringen en transformatietechnologie, uitgebreid te analyseren om er volledig voor te zorgen dat het getransformeerde draaibanksysteem aan de volgende normen kan voldoen.
(1) Houd het hoofdtransmissiesysteem in een constante staat, verwijder het draadbewerkingssysteem en de aangepaste draaibank zal niet langer worden gebruikt bij het bewerken van draad.
(2) Het toevoersysteem is een open-lusregeling. Om de longitudinale voedingsmodus te bereiken, is de belangrijkste implementatie het implementeren van maatregelen voor de transmissie van kogelomloopspindels. Om zijdelingse voeding te bereiken, wordt dit meestal bereikt via de gewone draadtransmissiemodus.
(3) Om automatische positionering te bereiken, is de belangrijkste methode het gebruik van een microcomputergestuurde gereedschapshouder.
2. Ontwerp renovatieplan
(1) Ontwerp langstoevoersysteem. Tijdens de wijziging van het invoersysteem in de CQ6123-draaibank is het noodzakelijk om de originele schuifdoos uit het systeem te verwijderen, evenals de transmissie- en bedieningscomponenten in de invoerdoos, en de doos te bewaren.
Na de eerste versnellingsreductie zal de stappenmotor de schroef aandrijven en de moer stevig in de schuifdoos bevestigen, waardoor de beweging van de gereedschapshouder en de kleine sleepplaat wordt bevorderd om de rotatie van de longitudinale sleepplaat aan te drijven, waardoor een longitudinale voedingsbeweging wordt bereikt. Om kosten en uitgaven te besparen, werd de oorspronkelijke invoerkast in de draaibank omgevormd en ontwikkeld tot een tandwielreductor van het eerste niveau, waardoor de positie van de kogelomloopspindel niet wordt gewijzigd. Er werd ook een handwielvoorziening aan de rechterkant van de schroef aangebracht, waardoor flexibele handmatige en gereedschapsinstellingshandelingen mogelijk werden. Wanneer het in gebruik is, installeer het dan en demonteer het onmiddellijk na voltooiing.
Bevestig de sleepplaat in de originele draaibank, houd de positie ongewijzigd, plaats de moerzitting en sluit de moer aan. Plaats aan het linkeruiteinde van de schroeftoevoerdoos een schroef op de stappenmotor, bevestig deze aan de motorstop en verbind hem stevig met het lichaam door middel van positionering en schroeven. Aan beide zijden van de schroef zijn steunbeugels en lagerbeugels bevestigd, en de centripetale kogel is aan het ene uiteinde stevig bevestigd om beweging te voorkomen, terwijl het lager het andere uiteinde ondersteunt.
(2) Ontwerp een zijdelings invoersysteem. Na de transformatie van het longitudinale systeem kan de stappenmotor de schroef en moer aandrijven op basis van de werking van het reductietandwiel, wat de overeenkomstige zijdelingse beweging van de sleepplaat van de gereedschapshouder kan veroorzaken. Voor kleine desktopdraaibanken heeft de schroef zelf een kleinere diameter, en als de afgewerkte schroef te hoog geprijsd is, is deze niet bevorderlijk voor aanschaf. In plaats daarvan kunnen gewone draadmoeren worden gebruikt. Hoewel het verschillende transmissie-effecten heeft, kan het zich goed aanpassen aan de longitudinale kogelomloopspindel, informatie verkrijgen over de laterale en longitudinale transmissieprestaties en deze vergelijken, terwijl het ook voldoet aan de ontwerpnormen voor renovatie. De transformatie van het laterale voersysteem is eigenlijk vrij gelijkaardig aan het longitudinale systeem. Tijdens de transformatie is het ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het handmatige mechanisme van het invoersysteem niet wordt gewijzigd, waardoor het gemakkelijk wordt voor handmatige uitlijning en gereedschapsuitlijning. Installeer de overeenkomstige stappenmotor op het achterste gedeelte van de schroef en plaats deze bij de motorstop, waarbij u hem stevig aan het bedlichaam bevestigt via een afdekplaat. Gebaseerd op het effect dat door de reductiekast wordt gegenereerd, drijft de motor de schroef aan om te bewegen, terwijl hij in combinatie met de kleine sleepplaat de gereedschapshouder in horizontale richting laat bewegen, waardoor het gemakkelijk wordt om de stappenmotor te installeren. Om het steuneffect te verbeteren, is de belangrijkste methode bij de op maat gemaakte horizontale schroef het gebruik van een beugelverlengingssleepplaat.
(3) Ontwerp van meshouder. Een onmisbaar onderdeel van een draaibank is de gereedschapshouder. Het doel dat kan worden bereikt door middel van wetenschappelijke transformatie van de meshouder is om meerdere messen vast te houden en automatisch posities over te dragen.
Tijdens het transformatieproces werd de oorspronkelijke gereedschapshouder op de draaibank vervangen door een automatische LD4-1 gereedschapshouder. De belangrijkste kenmerken van dit product zijn sterke stijfheid, uitstekende procesprestaties, nauwkeurige positionering en langere levensduur.
Tijdens het transformatieproces van het horizontale en verticale systeemreductiemechanisme kan de toepassing van een behuizing van organisch glas een beter stofverwijderingseffect bereiken en helpen om de ingrijpingsstatus van de tandwielen tijdig te observeren en te begrijpen tijdens het testproces. Bereken de tandwieloverbrengingsverhouding i{0}} p volgens de volgende formule/ θ In de formule b · L0 i θ B δ p. L0 vertegenwoordigt respectievelijk de overbrengingsverhouding, staphoek, pulsequivalent en kogelomloopspindel. Na de renovatie kan de snelheid van de uitgaande as van de tandwielreductor aanzienlijk worden verlaagd, waardoor het koppel van de uitgaande as toeneemt en een goed reductie- en koppelverhogend effect wordt uitgeoefend.
3, Sleutelpunten van mechanisch structuurontwerp in de CNC-transformatie van gewone draaibanken
1. Ontwerp van de hoofdtransmissiestructuur
Tijdens de CNC-transformatieperiode moet de hoofdtransmissiestructuur wetenschappelijk en redelijkerwijs worden ontworpen om ervoor te zorgen dat de snelheid automatisch kan worden gewijzigd na de draaibanktransformatie, terwijl er een breed scala aan snelheidsveranderingen is. Door traditionele constructies achteraf uit te rusten met motoren met meerdere snelheden kan deze norm worden bereikt. Om de normale werking van de motor te behouden, wordt een motorsnelheidsregelsysteem opgezet en worden de originele spilaandrijfketting en andere structuren verwijderd en vervangen door de hoofdmotor, die wordt vervangen door een snelheidsregelapparaat met variabele frequentie. Breid de spilpositie op de motorspindel uit en bevestig deze, gebruik een pulsencoder om feedbackinformatiegegevens tijdig naar het controlecentrum te verduidelijken en te verzenden. Rekening houdend met de bedrijfsstatus van de werktuigmachine, verwerk en controleer je de onderdelen.
Tijdens het selecteren van een motor moet een redelijke analyse van het equivalente koppel van de motor onder verschillende werkomstandigheden worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de geselecteerde motor voldoet aan de bewerkingsnauwkeurigheid van het systeem, enz. Definieer op redelijke wijze de startfrequentie van de motor op basis van het belastingskoppel, zodat de motor de belasting direct kan aandrijven. Op basis van het instelbare snelheidsbereik is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het toerental van de spilmotor stabiel is en om ongelijkmatige snelheidsproblemen tijdens CNC-bewerkingen te voorkomen. Bij een continue belastingstoestand moet de spilmotor ervoor zorgen dat de snelheid stabiel is, waardoor de motor het kleinst mogelijke bereik aan snelheidsschommelingen kan hebben. De gebruikte motor moet superieure warmteafvoerprestaties hebben om langdurige overmatige werktrillingen of de vorming van hoge decibelgeluiden te voorkomen.
2. Ontwerp van de transmissiestructuur
Tijdens het ontwerp van de voedingstransmissiestructuur worden het transmissieapparaat en de besturingsstructuur verwijderd en wordt de motor in verschillende rotatierichtingen geïnstalleerd om het doel van automatische besturing van de motor te bereiken en de effectieve verbetering van de productie-efficiëntie van de draaibank te bevorderen . Wat betreft de werking van werktuigmachines, installeer op de Z-as de versnellingsbak op de oorspronkelijke positie waar de schroef was geïnstalleerd en bevestig vervolgens de kogelomloopspindel stevig. Voer in de richting van de X-as eerst de overeenkomstige transformatie van de dragboard-bewerking uit en controleer strikt de structurele nauwkeurigheid.
In termen van sleepplaten en belangrijke transmissietandwielen is het noodzakelijk om goed werk te leveren bij het controleren van de speling tussen beide partijen. Over het algemeen is het noodzakelijk om de speling effectief te verkleinen, en er kunnen flexibele aanpassingen en stijfheidsaanpassingen worden toegepast om de gevoeligheid van de tandwieloverbrenging te verbeteren en de nauwkeurigheid ervan te vergroten. Voor de originele geleiderail worden, om de wrijvingsweerstand te verminderen, schraap- en slijpmethoden toegepast, die ook de kans op tandwielslijtage aanzienlijk kunnen verminderen.
3. Andere structurele ontwerpen
Wat de transformatie van de gereedschapshouder betreft, is het noodzakelijk dat de gereedschapshouder kritische ondersteuning biedt voor de verwerking van complexe componenten, om een ​​verscheidenheid aan soorten gereedschappen te kunnen installeren. Na het verwijderen van de handmatige gereedschapshouder is het ook noodzakelijk om rekening te houden met de werkelijke productiebehoeften van CNC-draaibanken en de bijbehorende automatisch roterende CNC-gereedschapshouders te installeren, waardoor de automatisering van de positionering van de gereedschapshouder en meervoudige positionering volledig wordt gegarandeerd, waardoor de precisie van de onderdeelverwerking effectief wordt verbeterd.
Wat de structuur van de schuifdoos betreft, kan de nieuwe structuur alleen op de kogelomloopspindel worden geïnstalleerd nadat de originele structuur is verwijderd. De functie van de structuur die tijdens de bewerking wordt gegenereerd, is het pauzeren van de spilrotatie en het handhaven van een soepele gereedschapswisseling. Nadat de structurele wijziging is voltooid, moet de algehele mechanische structuur strikt worden geïnspecteerd om de transmissieprestaties en de spilvoedingsprestaties van de draaibank te begrijpen, evenals de status van het bedrijfsgeluid, zodat de bedrijfsprestaties van de draaibank voldoen aan de door CNC voorgestelde normen bewerking.
4. Conclusie
Dit artikel onderzoekt voornamelijk het ontwerpschema van gewone CNC-transformatiewerkzaamheden en voert overeenkomstig onderzoek uit bij de selectie en toepassing van stappenmotoren en kogelomloopspindelparen. Tegelijkertijd wordt dieper ingegaan op de methoden van het longitudinale invoersysteem, het dwarse invoersysteem en het ontwerp van de gereedschapshoudertransformatie om ervoor te zorgen dat de belangrijkste componenten effectief in de apparatuur kunnen werken, volledige bewegingsprestaties kunnen bereiken en ervoor kunnen zorgen dat de apparatuur betrouwbare nauwkeurigheid, Bevorder de stabiele ontwikkeling van de CNC-industrie.